新能源线束设计的要点

新能源汽车的兴起使得新能源线束设计成为了关注的焦点之一。作为电动汽车中关键的能源与信号的专属传输纽带，新能源线束的设计对于电力传输的效率、稳定性和安全性都至关重要。无论是新能源商用车、新能源乘用车、还是新能源专用车等汽线束的设计都至关重要。本文就新能源专用车而言将介绍新能源专用车线束设计的要点，包括线缆的选择、接插件的应用、线束包扎和三维布置等方面。

在新能源线束设计中，导线的选择是至关重要的一步。相比传统汽车，新能源汽车需要承载更高的电流负荷，因此线缆的截面积和导电材料的选择都需要更加慎重。

高压线束要使用永久的橙色材料进行可视识别，单独布线且无辅助遮盖的电缆应使用单橙色，遮盖物可以是波纹管、胶带或者热缩套管等。对于导线而言铜是目前最常用的线缆材料，其导电性能好且具有较高的热稳定性。此外，由于新能源汽车对重量和空间的要求较高，一些新型的高导电性材料如铝合金线也开始应用于导线制造中。并且在生产制造的过程中，线缆的选择取决于不同车型不同吨位的车辆所搭载的动力系统的不同而有差异，根据实际功率的大小进行匹配对应线径的线缆，从而达到合理且符合使用标准的线缆。

线缆的选择还需要注意电缆的绝缘体应与车辆工作环境一致，能承受物理及环境的因素影响，如弯曲、过热、过冷、折弯、液体侵入、磨损、短路及抗压力等。在设计之后达到生产完毕的过程中各个环节也及其重要。

线缆的生产过程也需要层层质量控制；

第一是尺寸控制，线缆的尺寸取决于设计之初确定好线缆材料规格的情况下在1:1的数模上进行合理的布局从而得到相应的尺寸，因此在生产过程中尺寸需要严格按照设计尺寸使用气动切线机进行裁线，避免手动裁剪导致尺寸不准。

第二是线缆端末处理，高压线缆端末的处理需要根据设计时所匹配的高压线缆线径同时还需要根据材料选用进行区分，例如:选择单芯屏蔽线缆的处理就需要使用全自动剥线机来精准的把控端末尺寸确保生产完之后不会出现绝缘问题。

第三是高压线端子的压接，不同规格材料高压线的选用对应的端子压接也是不同，我们则是根据不同的线缆规格在数控液压端子机上面调整不同的参数对线缆进行端子的压接，压接的时候需要将端子压接成正六边形的样子确保使用的安全性。

第四是线缆选择后的拉力测试，继第三点不同规格的线缆使用不同参数进行端子的压接，压接完之后确认压接是合格的一个重要步骤就是拉力测试，根据不同的线缆线径的差别测试时的参照拉力标准不一，相同线径的线缆样件压接完同样的端子之后需要采用专用拉力机进行拉力测试，符和拉力标准之后才可对生产的线缆进行压接。

第五是选择好线缆规格材质之下经过生产流程后的绝缘测试，高压线完成线束生产后确认生产的线束是否能够用于整车生产的一个前提就是进项绝缘测试，这是检测绝缘是否良好的同时可以判定设计选用的线缆是否会存在被高压击穿的情况，从而最终检验生产的产品是否合格。

对于线缆的选择除了以上五个注意点还需要注意的是所有高压线束部件都应满足负载和电压要求。

接插件在新能源线束设计中扮演着连接和断开电路的重要角色。合适的接插件能够确保电路的可靠性和耐久性。

在选择接插件时，需要考虑其导电性能、耐高温性能以及防水防尘等特性。所有的连接器在拆装时都应有足够的手动空间，连接器避免装配在水能溅到的地方。另外，为了方便维修和更换，应选择具有良好插拔性能的接插件。因此根据使用的实时地方是干区还是湿区进行选择，这样可以更快更为准确的选择到由于环境限制所需的是防水插件还是普通连接件。

线束包扎是将多根导线整理成一束的过程，其目的是保护导线免受振动、磨损和外界环境的影响。所有的用于布线，包装及线束本身、防护件、固定件等都要有足够的保护以免腐蚀。

对于新能源线束设计，线束包扎较为重要，因为电动汽车的电路较为复杂且导线数量较多。在线束包扎中，应选择具有耐高温、阻燃和耐磨损性能的包扎材料。常用的包扎材料包括绝缘胶带、热缩管和尼龙束带等。

新能源汽车中的电路布置相对复杂，因此最重要的方面是需要进行合理的三维布置，设计线束时，避免线缆的弯曲半径过小。避免在连接器处进行弯曲电缆，以防止连接器密封件漏水。 以确保线束的紧凑性和可维护性。

线束布置应考虑热源，靠近热源的部位应有足够的热辐射保护件。在三维布置中，需要充分考虑导线的长度、走向和接线点的安排。合理的布置可以减少线束的杂散电磁辐射和电流干扰，提高电路的稳定性和可靠性。

所有的线束都要有震动和磨损保护。车身下及水能溅到的地方应有特殊的设计以保证特殊的保护，但是线束设计时，线束的固定应尽量减少线束因其它部件的震动位移对线束造成磨损。线束固定件和防护件都应该是非导电的，金属的线束或者防护件应该有足够的绝缘防护。

线束的布置一方面是高压线束的设计需满足尺寸、布置的要求。另外一方面则是汽车线束中有很多信号传输因此，高压线束应有屏蔽性能，消除其对车上其它部件的电磁辐射影响。

总之，新能源线束设计的要点包括线缆的选择、接插件的应用、线束包扎和三维布置。合理的设计能够提高电力传输的效率、稳定性和安全性，为新能源汽车的可靠运行提供有力支持。随着新能源汽车技术的不断发展，线束设计也将不断创新和完善，为电动汽车的发展带来更多的可能性。